Плоттерная резка терморасширенного графита

Плоттерная резка терморасширенного графита

17.04.2025

Терморасширенный графит - это графитовый материал, в котором отсутствуют неорганические наполнители и смолы.

Этот материал ценится за ряд особенных физико-химических свойств: высокая термостойкость, отличная электро- и теплопроводность, а также устойчивость к химическим воздействиям. Все эти качества позволяют применять терморасширенный графит в различных областях, включая электронику, теплоизоляцию и производство уплотнительных материалов.

Сферы применения терморасширенного графита

1. Электроника: Используется в производстве теплоотводов и уплотнительных прокладок для электрооборудования благодаря своей высокой теплопроводности и стойкости к высоким температурам.

2. Строительство: В качестве теплоизоляционного материала в строительстве зданий и сооружений.

3. Химическая промышленность: Используется для производства уплотнительных материалов для трубопроводов и оборудования, работающего с агрессивными химическими веществами.

4. Автомобильная промышленность: Из терморасширенного графита изготавливают уплотнители и теплоизоляционные прокладки, что способствует повышению надежности и долговечности автомобилей.

Резка терморасширенного графита

Чтобы при обработке материал не утратил свои свойства, важно правильно выбрать способ его обработки.

Среди всех современных способов резки терморасширенных графитов предпочтительнее выбирать метод плоттерной резки. Именно он позволяет аккуратно вырезать элементы нужной формы и размера, без влияния на структуру материала.




Процесс плоттерной резки терморасширенного графита включает несколько этапов:

  • Подготовка исходного материала: Листы должны быть ровными и чистыми, без загрязнений и дефектов.
  • Подготовка макета. На этом этапе создается цифровой макет для резки, в котором указываются размеры и форма требуемого изделия.
  • Настройка плоттера: В зависимости от толщины и плотности графита подбирается соответствующий режущий инструмент и параметры резки (скорость, давление и т.д.).
  • Выполнение резки. Плоттер начинает процесс резки, в соответствии с подготовленным макетом. Оператор контролирует процесс, чтобы избежать перегрева материала. Процесс резки занимает несколько минут. Как правило, после плоттерной резки не требуется обработка краев, изделия из терморасширенного графита получаются идеально ровные и гладкие, без заусениц.

В нашем Центре цифровой резки Cut4you установлен швейцарский плоттер Zund, который позволяет обрабатывать не только терморасширенный графит, но и другие сложные в резке материалы. Благодаря высокой точности резки, плоттер может вырезать детали с точностью до 0,1 мм, что является важным для многих сфер применения. Цифровая раскладка помогает оптимально разместить детали на листе графита и избежать лишних отходов. Кроме того, плоттер легко перенастраивается, подбираются подходящие инструменты, в зависимости от толщины листа графита и сложности макета.

Использование плоттерной резки позволяет значительно улучшить качество продукции, сократить время на производство и снизить затраты на обработку терморасширенного графита и других материалов.

Обращайтесь, будем рады выполнить ваш заказ!

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Нужна консультация или хотите узнать стоимость плоттерной резки?

Самый быстрый способ получить интересующую вас информацию — это спросить. Заполните эту простую форму, и мы свяжемся с вами в течение 1 часа!